Hogyan válasszuk ki a megfelelő porgyűjtő szűrőzsákot?

A megfelelő poreltávolító szűrőzsák kiválasztása kulcsfontosságú a poreltávolítás hatékonysága, a berendezés élettartama és a környezetvédelmi előírások szempontjából. A közelmúltban az SMCC megosztotta a szakmai műszaki irányelveket, amelyek egyértelműen kimondják, hogy az ipari poreltávolító berendezések szűrőelemeinek tudományos kiválasztása az üzemi hőmérséklet, a füstgáz összetétel, a por jellemzői és a tisztítási módszerek alapján történik. Az irányelvek fontos irányadó jelentőséggel bírnak a poreltávolítás hatékonyságának javításában, a működési költségek csökkentésében, a berendezések élettartamának meghosszabbításában és a környezeti kibocsátási szabványok biztosításában.

1. Füstgáz üzemi feltételek: Alapvető alapjaSzűrőzsákKiválasztás

A zsákos szűrő fő összetevőjeként a szűrőzsák teljesítménye közvetlenül meghatározza a poreltávolító rendszer stabilitását és környezetvédő hatását. A technológiai központ felhívja a figyelmet arra, hogy a szűrőtasakok helyes kiválasztásának a munkakörülmények pontos megismerésén kell alapulnia.

Hőmérséklet Ellenállás Matching

A szűrőtasak kiválasztása elsősorban a füstgáz hőmérséklete alapján történik, és a megfelelő szűrőanyagokat a hőmérsékleti tartományhoz igazítják.

Normál hőmérsékleti állapot (℃ 130 ℃):Poliészter tűlyukasztott filc és egyéb normál hőmérsékletű szűrőzsákok választhatók.

Poliészter szűrőzsák

Közepes hőmérsékleti viszonyok (130 ℃ -180 ℃):alkalmas PPS szűrőzsákokhoz, PPS és PTFE kevert szűrőtasakokhoz, alkalmas olyan forgatókönyvekhez, mint a szénkémiai ipar és széntüzelésű erőművek. 

PPS szűrőtáska

Magas hőmérsékleti körülmények (180 ℃ -280 ℃):Használhatók szén-dioxid-csökkentő szűrőzsákok, amelyek maximális hőállósága 260 ℃, alkalmas hulladékégetésre, cement- és kohászati ​​iparra.

Aktív szén szűrőzsák

Ultra magas hőmérsékleti körülmények (>280 ℃):Nagy entrópiájú fém szűrőtasakok ajánlottak, maximum 800 ℃ üzemi hőmérséklettel.

Fém szűrőzsák

Füstgáz páratartalom

A füstgáz páratartalma közvetlenül befolyásolja a szűrőzsák működésének stabilitását.

A 80%-nál nagyobb relatív páratartalmú, magas páratartalmú gázok magas hőmérsékleten és SO ₂ körülmények között hajlamosak a kondenzációra, ami a szűrőzsák eltömődését és a berendezés korrózióját okozza. Ezért fontos előnyben részesíteni a hidrolízisnek ellenálló, sima felületű, könnyen tisztítható szűrőanyagok használatát, és a füstgáz hőmérsékletét a harmatpont hőmérsékleténél 10-30 ℃-kal magasabbra kell szabályozni.

Kémiai korrózióállóság

A füstgáz kémiai korrozivitása határozza meg a szűrőközeg vegyszerállóságának megfelelő mértékét.

Poliészter:szobahőmérsékleten savval és lúggal szemben ellenálló, de magas hőmérsékleten könnyen hidrolizálódik;

Polipropilén:korrózióálló, de korlátozott a hőmérsékletállóság;

Aramid:jó a hőmérsékletállósága, de gyenge a vegyszerállósága magas hőmérsékleten;

PPS:sav- és lúgálló, hidrolízisálló, de korlátozott antioxidáns tulajdonságokkal, alkalmas <10% oxigéntartalmú környezetben;

PTFE:a legjobb vegyszerállósággal rendelkezik, de viszonylag drága;

P84:Jó általános teljesítmény, átlagos hidrolízisstabilitás.

2. A por fizikai és kémiai tulajdonságai: kulcsfontosságú kiválasztási tényezők

A por tapadása és elfolyósodása befolyásolja a szűrőzsákok tisztítását és élettartamát.

Por kopásállóság

A hidrofil és elfolyósodó por hajlamos rátapadásra és zacskóképződésre. Hidrofób, sima felületű és nem csomósodó szűrőtasakokat kell választani, előnyben részesítve a bevonatos szűrőanyagokat és a műanyag égetett lapokat. A nagy tapadású port könnyen tisztítható szerkezeti szűrőtasakokkal kell kezelni.

A por kopásállósága határozza meg a szűrőzsákok kopásállósági szintjét.

A szabálytalan és nagy keménységű por erős kopásállósággal rendelkezik, és kiváló kopásállóságú szűrőanyagokat kell használni, és szigorúan ellenőrizni kell a légáramlás sebességét és egyenletességét; A szilikonolajjal, grafittal és PTFE-vel kezelt üvegszálas szűrőtasakok növelhetik kopás- és hajlítási ellenállásukat.

Por gyúlékonysága és statikus elektromosság

A por gyúlékonysága és elektromos töltése biztonsági üzemeltetési követelményeket jelent.

A gyúlékony és robbanásveszélyes port égésgátló és antisztatikus szűrőtasakokkal kell kezelni. A folyamatos vezetőképesség biztosítása és az elektrosztatikus szikrák kockázatának csökkentése érdekében rozsdamentes acél vezető szálakat vagy módosított vezető szálakat kell hozzáadni a szálakhoz.

3. Porgyűjtő tisztítási módszer: Fontos kiválasztási feltétel

A tisztítási módszer közvetlenül meghatározza a szűrőzsák szerkezetét és anyagválasztását. A különböző tisztítómechanizmusok eltérő követelményeket támasztanak a szűrőzsákok mechanikai tulajdonságaira vonatkozóan.

Impulzussugaras tisztításegy nagy kinetikus energiájú tisztítási módszer, amely vastag, kopásálló és erős szakítószilárdságú tűlyukasztott filc vagy préselt filc szűrőzsákok használatát igényli.

Kamra visszafújás és vibrációs visszafújásalacsony kinetikus energiájú portisztítási módszerek, és könnyű, puha és könnyen deformálható szövött szűrőzsákok vagy vékony tűvel lyukasztott filc használata javasolt.

Mechanikus vibrációmegköveteli, hogy a szűrőzsákok vékonyak és simaak legyenek, ami elősegíti a rezgésátvitelt.

Következtetés

Az ezúttal kiadott szűrőtasakokra és szűrőpatronokra vonatkozó kiválasztási specifikációk olyan átfogó paramétereket integrálnak, mint a hőmérséklet, páratartalom, korrózió, por és tisztítás, így egy szabványos és praktikus ipari poreltávolító szűrőelem-kiválasztó rendszert alkotnak, amely műszaki támogatást nyújt a környezetvédelmi poreltávolító rendszerek tervezéséhez, felújításához és stabil működéséhez különböző iparágakban. Az ipari környezetvédelmi követelmények folyamatos javításával a tudományos szelekció tovább segíti a poreltávolító rendszerek hatékony, alacsony költségű és hosszú távú működését.

Ha segítségre van szüksége a megfelelő szűrőzsák kiválasztásában projektjéhez, forduljon csapatunkhoz ingyenes műszaki támogatásért.

E-mail: info@trustyfilter.com