A poliészter spirálszűrő képernyő specifikus alkalmazása?

A poliészter spirálszűrő képernyő fő felhasználása (részletes változat)

A poliészter spirálszűrő képernyő (vagy poliészter spirál szárító) nagy teljesítményű, multifunkcionális ipari szárító és szűrő közeggé vált, egyedi poliészter monofil spirális szövési szerkezetével és kitölthető háló kialakításával (poliészter spirálszűrő képezésével). Kulcsszerepet játszik számos olyan termelési linkben, amelyek szigorú követelményekkel rendelkeznek a levegő permeabilitására, az erősségre, a hőmérséklet -ellenállásra és a kémiai korrózióállóságra. Fő felhasználása a következő alapterületekre koncentrálódik:

1. Paperviparipar

Alapvető szerep: Kicserélheti a papírgyártógép szárító szakaszában a száraz takarót, szárítási szerepet játszhat és csökkentheti a költségeket. Különféle papírgyártási forgatókönyvekhez alkalmas, nagy szárítási mennyiségekkel, ideértve, de nem kizárólag a csomagolási papírra, a kulturális papírra, a padlópapírra és a péppapra.

Konkrét előnyök:

Magas levegő permeabilitás, jó szárítási hatás, rövid szárítási idő, a termelési idő megtakarítása.

Jó erő, hosszú élettartam és zökkenőmentes működés: A spirálszerkezet és a poliészter monofil kiváló teljesítménye rendkívül nagy dimenziós stabilitást biztosít, ellenáll a magas feszültségnek és a hosszú távú ismételt nagy hőmérsékleti ciklusoknak (általában 150 ° C feletti), biztosítja a papírgép hosszú távú stabil működését, és csökkenti a végszüneteket.

Magas hőmérsékletű és hidrolízis ellenállás: A speciális poliészter anyag jól teljesít magas hőmérsékleten (100 ° C - 140 ° C egész évben) és a papírgép szárítási szakaszának magas páratartalmú környezetében, sokkal jobb, mint a legtöbb szintetikus szál, és hosszú élettartamú.

Csökkentse az újrahasznosítást: Az optimalizált lélegző szerkezet segíti a vízgőz kiürítését az időben történő szárítással, az újbóli nyugalom csökkentésével és a szárítás hatékonyságának javításában.

A háló sík felülete javíthatja a papír felületének minőségét: a száraz nettó felület simasága és egységessége elősegíti a jó papírfelületi síkosság elérését. A speciálisan kialakított spirálháló-illesztések (például a spirális plug-in) szintén jelentősen csökkenthetik a papír felszíni jeleit. 

2. Nyomtatás, festés és textilipar

Alapvető szerep: A beállítógép szárító szakaszában, a szárító, a forró levegő stenter és más berendezések, ez a szövet futtatásának, szállítószalagának és vezetőszalagjának a futtatásához szolgál.

Konkrét előnyök:

Magas hőállóság: Ellenőrizheti a festési és befejezési folyamatban általánosan látott magas hőmérsékleteket (a forró levegő és a szárító dob hőmérséklete gyakran 180 ° C - 230 ° C, vagy még magasabb), és a szerkezeti szilárdságot deformáció vagy lágyulás nélkül tartja fenn.

Kémiai korrózióállóság: Ellenáll a festékek, segédanyagok, savak és lúgok eróziójának, valamint más vegyi anyagoknak, hogy elkerüljék a korrózió miatti korai meghibásodást vagy szennyeződést.

Nagy dimenziós stabilitás és alacsony meghosszabbítás: Ez biztosítja a szövet feszültségének és alakjának szabályozásának pontosságát magas hőmérsékleten, és megakadályozza, hogy a szövet torzuljon és deformálódjon.

Jó levegő permeabilitás/permeabilitás: Ez lehetővé teszi a forró levegő számára, hogy egyenletesen behatoljon a szövetbe (vagy szabályozza a légáramot meghatározott tervekben), javítva a szárítást és az egységességet. Egyes folyamatok rendkívül magas levegő -permeabilitást igényelnek, amelyet kitöltött spirális száraz hálókkal lehet kielégíteni; Míg az olyan alkatrészek, amelyek kevesebb légáteresztőképességet igényelnek (például transzfer nyomtatógépek), használhatják az alacsony levegő -permeabilitású verziókat.

Sima és kopásálló felület: Csökkentse a karcolások és a szövet felületén történő kopás, és védi a szövet felületének minőségét.

3. Ipari szűrés és dehidrációs mező (poliészter spirálszűrő)

Alapfüggvény: A szilárd-folyadék elválasztás folyamatában szűrőszűrő/szűrőszövetként a szilárd részecskék elfogása, lehetővé teszi a folyadék áthaladását vagy felhasználását a vákuum/légáram egyenletes eloszlásához a dehidrációhoz.

Fő alkalmazás forgatókönyvei:

Az iszapszárítás (övszűrőprés/vákuumszalag -szállítószalag): Szűrőövként, amely egy rendkívül finom hálószerkezetre támaszkodik, hatékonyan elfoghatja a finom iszaprészecskéket, csökkentheti az anyagveszteséget ("futás"), és növeli a sárgyorsaság szilárd tartalmát és feldolgozási hatékonyságát. Nagy szilárdságú és nagy kopásállósága alkalmas folyamatos nagynyomású extrudálásra vagy vákuumszűrő környezetre.

A pépmosás és a vastagítás: szűrőként használják olyan felszerelésekre, mint a pép alátétek és a sűrítők a pépszálak elfogására, és lehetővé teszik a fekete folyadék vagy a fehér víz kiürítését. A nagy sűrűségű háló csökkenti a finom szálak és a töltőanyagok elvesztését, csökkentve a termelési költségeket.

Szénmosás (szén dehidráció): elfogó szennyeződések, például szén iszapja az ülepedés centrifugákban, képernyőkben és szűrőkben, hogy a szén iszapjának kiszáradását és visszanyerését vagy a szén-iszap szilárd-folyadék-elválasztását elérjék.

Élelmiszer- és biomassza dehidráció: borosok/ecet Lees Dehidration: Választja el a szilárd maradékot (boros leek/ecet Lees) alkohol- vagy ecet előállítás után. A kémiai korrózióállóság és a mikrobiális korrózióállóság jellemzői döntő jelentőségűek, és a töltőanyag szerkezete hatékonyan megakadályozhatja a finom fermentációs maradványok elvesztését.

A mezőgazdasági termékek, például a burgonya maradványok és a babmaradványok kiszáradásának kiszáradása. Vegyi anyagok (por/kristályosodás): A katalizátor részecskék, kristályok vagy más vegyi termékek anya folyadék elválasztása a szűrési eljárás során nagy szilárdságot, korrózióállóságot és finom szűrést igényel a termékvesztés megakadályozása érdekében.

Egyéb szilárd-folyadék-elválasztási forgatókönyvek: például a kohászati ​​salak, pigmentek, kerámia alapanyagok stb. Dehidrációja és mosása stb.